全自動(dòng)多工位冷鐓機的多工位自動(dòng)冷鐓技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)率，而且由于金屬纖維和模具形成了一定的流線(xiàn)形狀，提高了產(chǎn)品的限定拉伸強度、表面質(zhì)量和尺寸精度，大大增加了利潤。從表面上看，冷鐓工藝具有明顯的經(jīng)濟效益，因此在大量生產(chǎn)標準件、軸承等行業(yè)中得到了廣泛應用。

多工位冷鐓機的特點(diǎn)：

1、在常溫條件下進(jìn)行的，由于金屬冷作硬化，便螺絲螺母的機械性能得到改善和提高。

2、冷鍛工藝可以提高螺絲螺母材料利用率。

3、在加工過(guò)程中，螺絲螺母不存在被氧化和脫碳的問(wèn)題。

4、由于不需要加熱，改善了勞動(dòng)條件。

5、每個(gè)位置都有一個(gè)打孔機構，可以單獨調整。

6.、氣動(dòng)控制離合器和制動(dòng)器，使主電機無(wú)負荷啟動(dòng)，體積靈活，調試機容易，主滑塊在停止點(diǎn)自動(dòng)停止。

7、二級齒輪傳動(dòng)系統，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。

8.、曲軸、機體和沖擊連桿之間的連接采用高耐磨合金銅瓦，承載能力大，使用壽命長(cháng)，維護成本低。

9、配備氣動(dòng)離合剎車(chē)器，降低電機功率能耗

10、機身由添加合金的球墨鑄鐵500制成，抗拉強度高，耐磨性好。

11、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。

12、.切割系統利用導板驅動(dòng)刀桿，導板往復運動(dòng)，使切割力直線(xiàn)傳遞，力大且穩定，動(dòng)平衡好。

13、變頻調速裝置可在一定范圍內使用。

14、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

15、.冷墩機配有故障檢測器和安全保護裝置，當設備出現故障時(shí)自動(dòng)停止，給設備和工具提供大的保護。